TGK25 CNC-schraap- en walsmachine met diep gat
Machinekarakter
Werktuigmachines uit de TGK25-serie zijn vooral geschikt voor de massaverwerking van verschillende hydraulische cilinders, cilinders en andere precisie-buisfittingen.Onze Chinese klanten gebruiken onze machines om een groot aantal precisie-buisfittingen te produceren.Deze werktuigmachine is uitgerust met een groot aantal elektrische componenten met uitstekende prestaties, waardoor de rollende schraper stabiele prestaties levert, verschillende complexe verwerkingstechnologievereisten realiseert en een hoge snijefficiëntie biedt.Onze Chinese klanten zijn zeer tevreden over deze diepgatboormachine, waardoor wij meer klanten winnen.Deze apparatuur is ook de belangrijkste productserie die door ons bedrijf wordt aanbevolen aan grote handelsbedrijven voor export.
Machineparameters
| NO | Artikelen | Beschrijving |
| 1 | Verwerking binnendiameterbereik | Φ40-250 mm |
| 2 | Verwerkingsdieptebereik | 150 mm-12.000 m |
| 3 | Breedte van de machinegeleiding | 650 mm |
| 4 | Spindelcentrumhoogte | 350 mm |
| 5 | Spilsnelheid, kwaliteiten | 120-1000 tpm, 4 versnellingen, traploos |
| 6 | Hoofdmotor | 45 kW, AC-servomotor |
| 7 | Toevoersnelheidsbereik | 5-3000 mm/min (traploos) |
| 8 | Vervoer snel bewegende snelheid | 6000 mm/min |
| 9 | Armatuur klembereik | Φ40-350 mm |
| 10 | Voedingsmotor | 40N.m (Siemens AC-servomotor) |
| 11 | Motoren koelsysteem | N=7,5 kW 11 kW 15 kW |
| 12 | Hydraulische pompmotor | 1,5 kW, n=1440 tpm |
| 13 | Nominale druk koelvloeistofsysteem | 2,5 MPa |
| 14 | Koelvloeistofsysteemstroom | 237L/min, 201L/min, 153L/min (3 sets) |
| 15 | Nominale druk hydraulisch systeem | 7 MPa |
| 16 | Luchtdruk | ≥0,4 MPa |
| 17 | Controle systeem | Siemens828D |
| 18 | Stroomvoorziening | 380V.50HZ, 3 fasen (aanpassen) |
| 19 | Machinemaat | L*2400*2100*(L*B*H) |
Belangrijke machineonderdelen
1. Machinebed
Deze diepgatboormachine maakt gebruik van een dubbele rechthoekige vlakke railstructuur.Het bed van deze werktuigmachine is gemaakt van harszand en gegoten met hoogwaardig gietijzer HT300.Het is een boormachine met een goed uiterlijk en sterkte, waardoor de werktuigmachine een goede slijtvastheid en precisiebehoud heeft.Zorg ervoor dat het eindproduct nauwkeurige geometrische afmetingen krijgt.
2. Aandrijfkast voor boorstang
De boorstangkast is een integrale gietconstructie en wordt op de voerpallet geïnstalleerd.De spil wordt aangedreven door een AC-servomotor van 45 kW, en de spilrotatie wordt aangedreven door de synchrone riem, aangedreven door een snelheidsveranderingsmechanisme.Het snelheidsbereik is 3-1000 tpm, 4 versnellingen, hydraulische automatische schakeltraploze snelheidsregeling.De keuze van het toerental kan worden bepaald op basis van factoren zoals werkstukmateriaal, hardheid, snijgereedschap en spaanbreekconditie.Volgens verschillende snelheden kan deze worden ingesteld via de programmering van het numerieke besturingssysteem, en de spindellagers worden geselecteerd uit geïmporteerde merken zoals N SK in Japan.De belangrijkste functie van de boorstangkast is om het gereedschap te laten roteren.
3. Olietoevoersysteem
Deze boormachine maakt gebruik van olie-injectie en olieretour.Zorg ervoor dat de werktuigmachine tijdens het bewerkingsproces continu snijvloeistof aan het werkstuk levert, waardoor het bewerkingsproces soepeler verloopt en het werkstuk wordt beschermd.Het olieretourapparaat zorgt ervoor dat de snijolie een circulerende stroom in de werktuigmachine vormt, zodat de snijvloeistof in het verwerkingsgedeelte afvalchips naar de opvangbak transporteert.
4. Machinetoevoersysteem
Taiwan Shangyin hoge precisie kogelomloopspindel is geïnstalleerd in de middelste en achterste helft van de groef van het gereedschapswerktuiglichaam, en er is een invoerdoos aan het uiteinde, aangedreven door een 5,5 kW AC-servomotor, om de voeding van de machine te realiseren gereedschap bij de invoerpallet (boorstangenkast).De voedingssnelheid kan traploos worden aangepast en het gereedschap kan snel worden teruggetrokken.De voorste helft van de groef van het machinebedlichaam is uitgerust met een T-vormige schroef en een toevoerkast, die worden gebruikt voor het voeden van het olieretourapparaat, het aanpassen van de werkstukpositie en het vastklemmen.Het gehele voersysteem heeft de voordelen van hoge precisie, goede stijfheid, soepele beweging en goede precisieretentie.
5. Ondersteuningssysteem voor boorbaar
De ondersteunende huls van de kotterbaar wordt met schroeven op het beugellichaam bevestigd en wordt samen met de kotterbaar vervangen, wat handig en snel is om verschillende kotterbaren te vervangen.Het speelt voornamelijk de rol van het ondersteunen van de boorstang, het regelen van de bewegingsrichting van de boorstang en het absorberen van de trillingen van de boorstang.Interne steunhuls met draaifunctie.
6. Ondersteuningssysteem voor werkstukbevestiging
Uitgerust met twee sets V-vormige blokbeugels om het werkstuk te ondersteunen.Het optillen van schroeven en moeren kan willekeurig worden aangepast aan verschillende werkstukdiameters.Het speelt voornamelijk de rol van het dragen en afstellen van het werkstuk, en de positie van het boorgat
7. Hydraulisch systeem
De werktuigmachine is uitgerust met een speciaal hydraulisch systeem, dat wordt gebruikt om de uitzetting en samentrekking van het hydraulische gereedschap te regelen en het hydraulisch automatisch schakelen van de boorstangkast om het controlesysteem van de rolactie te voltooien.De geschatte druk is 7Mpa.De belangrijkste componenten zijn geïmporteerde producten uit de olieonderzoekserie.
8. Koelvloeistoffiltersysteem
Koelsysteem voor het verwijderen en filteren van spanen: voornamelijk gelegen aan de achterkant van de werktuigmachine, na filtering door automatische spanenverwijderingsmachine met kettingplaat (grof filter) → oliefilter op het eerste niveau → oliefilter op het tweede niveau en filtratie op het derde niveau na sedimentatie en filtratie.De ijzeren spanen worden door de spanentransportband naar de spanenopslagwagen gestuurd, het koelmiddel stroomt terug naar de olietank en vervolgens wordt het koelmiddel via het koelpompstation aan de olie-ontvanger geleverd en wordt de olie geleverd door 3 sets van schottenpompen om te voldoen aan de verschillende behoeften van de gatgrootte van het werkstuk.
Bij het bewerken van het binnenste gat van het werkstuk drijft de hoofdas van de boorstangkast het gereedschap aan om te roteren, en de ijzeren spanen worden door het koelmiddel naar voren gedragen en via het binnenste gat van het olieretourapparaat afgevoerd.De automatische spanenverwijderingsmachine stuurt de ijzerspanen naar de spanenopslagwagen en het koelmiddel wordt opgevangen en teruggewonnen voor hergebruik.
9. Bediening van de machine
Het bedieningspaneel voor de bediening van werktuigmachines is geïnstalleerd op de persstoel en bevestigd op de wagen van de persstoel, wat handig is voor de bediening van werktuigmachines.Het paneel is gemaakt van mat geborsteld roestvrij staal, de vorm is geheel op elkaar afgestemd, mooi en duurzaam.
De machinesoftware is ontworpen in Siemens en wordt al vele jaren toegepast.We blijven geavanceerd op mondiaal niveau.
10. Elektrisch systeem
Het bestaat uit een hoofdschakelkast, bedieningskast, aansluitkast en kabels.De belangrijkste elektrische componenten zijn van het merk Schneider.Voor elektrische schakelkast (airconditioningkoeling).Het belangrijkste bedradingsdeel neemt de structuur van de luchtvaartstekker aan.De kabels nemen de nationale norm over en de zwakstroomkabels nemen de afgeschermde kabels over.De bedrading is strikt in overeenstemming met de sterke en zwakke elektrische isolatie gerangschikt.
| NO | Artikelen | Merken | NO | Artikelen | Merken |
| 1 | Metalen machinelichaam | Zelf gemaakt | 2 | Aandrijfkast voor boorbaar | Zelf gemaakt |
| 3 | Steunpaneel | Zelf gemaakt | 4 | Spindel lager | Japan NSK |
| 5 | Andere beren | Goede merken | 6 | Kogelomloopspindel | Taiwanese merk |
| 7 | Belangrijkste elektrische elementen | schneider of siemens | 8 | Spilmotor | Chinees merk |
| 9 | Voed servomotor | Siemens | 10 | Feed servo-stuurprogramma | Siemens |
| 11 | CNC-systeem | Siemens | 12 | Pneumatische elementen | Japan SMC |
10. CNC-besturingssysteem
De werktuigmachine is uitgerust met het SIMENS CNC-systeem met RS232/USB-interface, dat buiten de machine kan worden geprogrammeerd.Uitgerust met een programma-invoer- en uitvoerinterface, die naar de computer kan worden overgedragen.Configureer het hoofdbedieningspaneel en het bedieningsknopstation, de Chinese bedieningsinterface en bedieningsschakelaars, knoppen, enz. Zorg ervoor dat de werktuigmachine handmatige invoer- en zelfdiagnosefuncties heeft.Statusweergave, weergave van huidige positie, programmaweergave, weergave van parameterinstellingen, alarmweergave, meertalige weergaveconversie en andere functies.Het instellen van parameters is eenvoudig, intuïtief, handig en betrouwbaar.Er is een PLC-gereedschapsbeschermingsfunctiemodule toegevoegd om het fenomeen "mes vasthouden" effectief te voorkomen.
Foto's laten zien
